X 射线／工业 CT 检查机

X 射线／工业 CT 检查机

   X射线检查电子部件专用 X 射线检查装置XTV160/XTV130C

    小型电子部件用一流检查系统

适用于生产部门及故障分析部门等的 MicroBGA 、多层基板、焊锡结合部等各种电子部件的检查。操作人员可在观察实时X射线图像的同时迅速发现问题及缺陷。自动检查模式可以最快的处理速度检查试样。

XTV 160﹣高品质×射线检查系统

  XTV 160是专门面向生产线及故障分析部门开发的系统，根据客户的需要进行了性能优化，可选择高品质系统部件进行构建。不仅可手动进行实时检查，检查流程的完全自动化，也可提升生产效率。

 XTV 130C﹣高性价比的×射线检查系统

 XTV 130C是性价比极高，且可灵活对应电子部件／半导体检查的系统。本系统搭载了 Nikon Metrology 公司生产的高压电源一体式开放管130kV/10WX射线源与高分辨率影像链。终端用户可根据工厂选件或现场升级组建适合自己的系统。追加了旋转试样托盘、平板、自动检查软件、前景远大的 CT 技术功能的选件等，可进行各种选件的搭载。

重视生产性

●搭载了迅速分析与报告功能的高速自动部件检查

●可迅速且简单的配置／取出试样的配置位置

●搭载了自动关闭X射线联锁的大型门，可访问检查范围

●可配置多个基板的大型托盘

●可自动识别试样序号的条码读取（选件）

以低成本引进、维持

●搭載了可更换的低成本灯丝的开放式X射线源，寿命长

●方便访问可检查的部件

●高压电源一体式设计，无需高压电缆

●无需实施特殊地板施工

以安全性为设计基准

●由于使用了全面防护的机壳，因此无需特殊测辐射胶片及防护服

●用铅遮盖的机壳完全符合 DIN 54113及 CE 基准的放射线安全标准

图像分析及图像处理

快速正确的做出决定，需要明确清晰的图像。基于 C . Clear 的实时图像边缘，无需进行花费时间的图像处理，用户可信心十足的确定缺陷。

C . Clear根据X射线的条件变化及试样位置，自动调整图像控制、对比度及亮度。提供适于识别缺陷的明确清晰的图像。

自动检查

●基于宏功能的单纯重复作业的自动化

●进行自动检查及所有基极或多个部件分析的检查程序

●无需特殊程序技能的自动检查程序，利用自动图形界面及示教

●可完全定制的系统控制的智能程序控制（ IPC ）

●最大限度发挥×射线系统的离线验证站

● HTML 报告创建功能，无需特殊软件也可通过电脑读取

●可在相同软件中切换透射图像（2D）拍摄与 CT 图像 (3D）获取模式

●可基于自动检查程序的目测检查进行交互检查

 x . Tract

不破坏装置本体，可指定任意切割位置及方向，如 CT 那样获取具备复杂多层结构的电子装置的虚拟剖面图像。可以简单且一目了然的操作，明确映射 PoP 及双面基板等在二维×射线图像检查中难以发现的缺陷，为降低缺陷率及提高生产效率做贡献。

规格

在 XTV 160和 XT V 130C上支持 CT 检查

●通过エ厂选件或现场升级获取及分析 CT 图像             

●附带用户指南的简单 CT 数据收集

●高速重新扫描﹣只需2步的重新扫描

●世界最快的重建时间

● XT V 系统进行流处理后的 CT 数据自动重建

●基于选择的软件进行强大的 CT 分析